+ 86-10-64709959
EN

Kontakt Forespørgsel Nyheder og events Resource Center Karriere Blog

alle kategorier

Luftseparationsenhed ASU

Du er her : Forside>Produkter>Luftseparationsenhed ASU

Produkter

Kontakt

Beijing Sinocleansky Technologies Corp.

Adresse:

Wangjing SOHO, Chaoyang District, Beijing, PR Kina. Postnummer : 100102

Telefon:

+ 86-10-64709959

e-mail:

[e-mail beskyttet] Se mere +

Lille og mellemstor luftseparation

1. ASU, der blev designet med lavtryksproces.

2. Elimineret det høje strømforbrugskarakteristik i konventionelle designs.

3. Med de strengeste sundheds-, sikkerheds-, miljø- og kvalitetsstandarder (HSEQ).

4. Topmoderne teknologier og gennemprøvet design til pålidelig drift.

5. Vores serviceportefølje inkluderer fortsat driftsstøtte, operatørtræning, vedligeholdelse og reparationer, reservedelsservices samt fabriksmodifikationer og moderniseringer.

  • Beskrivelse

  • Tekniske specifikationer

  • Emballage og forsendelse

  • Rapport & certificeringer

  • FAQ

BESKRIVELSE

Luftseparationsenheder (ASU) producerer ilt, nitrogen, argon og sjældne gasser med høj renhed gennem en kombination af adsorptionsoprensning, kryogen destillation og intern kompression af højtryksprodukter.

Luftseparation, der lever op til de højeste kvalitetsstandarder for produktion af flydende eller gasformige tekniske gasser ved hjælp af den kryogene proces med bakke eller emballeringsteknologi.

den har serien af ​​ASP- og flydende planter og flydende planter med processen baseret på molekylsigte, der adsorberes ved normal temperatur og boosterudvidelse, strukturelt pakningstårn påføres og argon ekstraheres gennem fuld udbedring uden brint og intern procesteknologi.

SinoCleansky innovative lille ASU, som blev designet med lavtryksproces, eliminerede ulempen ved højt strømforbrug i konventionelle designs.

billede

billede

Tekniske specifikationer

De vigtigste tekniske indikatorer for små og mellemstore luftseparationsanlægsprodukter.

billede

billede

billede

Emballage og forsendelse

Altid i henhold til endelig design til emballering i container og forsendelse ad søvejen.

billede

Rapport & certificeringer

Henvisning E-mail [e-mail beskyttet] for at få et mere detaljeret testrapporteksempel.


FAQ
  • 01
    1.Hvad er fordelene ved SinoCleansky luftseparation? Pls illustrerer mere om ASU.

    Elimineret det høje strømforbrugskarakteristik i konventionelle designs. Luftseparation er den mest almindelige proces, der anvendes til at ekstrahere en eller alle hovedbestanddelene i atmosfærisk luft. De tre hovedkomponenter er kvælstof (78.1%), ilt (20.9%) og argon (9%). De resterende gasser i luften er i spormængder og genvindes normalt ikke. I meget store luftseparationsenheder (ASU) udvindes Neon, Xenon og Krypton i små mængder. Kryogen luftseparation udnytter de forskellige kondenserings- / kogepunkter for luftkomponenterne for at muliggøre separation ved destillation ved kryogene temperaturer. Da luft er en simpel blanding, tilvejebringer flydende og destillerende luft en proces til at separere kvælstof, ilt og argon med succes. Alle ASU'er bruger denne proces .;

    Ved atmosfærisk tryk er hovedkomponenterne i luft har følgende kondenserende / kogende punkter:

    · Kvælstof -320.4 ° F

    · Oxygen -297.3 ° F

    · Argon -302.5 ° F

    Da luft er en simpel blanding, tilvejebringer flydende og destillerende luft en proces til at separere kvælstof, ilt og argon med succes. Alle ASU'er bruger denne proces .;
  • 02

    2.Hvad tilpasset til luftseparationsanlægget? Hvad er de vigtigste udstyr i ASU?

    Ja, SinoCleansky leverer skræddersyet, producerer skræddersyet produkt til brugerne og nye produkter på markedet.

    ASU-komponenter (Basic Air Separation Unit)
    Hovedluftkompressor (MAC) MAC komprimerer atmosfærisk luft, generelt til 60-90 PSIG og leverer den til systemet. Disse kompressorer drives normalt af elektriske motorer. Interstage-kølere er tilvejebragt for at fjerne kompressionsvarmen mellem hvert kompressortrin, hvoraf der normalt er 2-3.
  • Oprydning af frontend

    Moderne ASU'er bruger en Prepurifier Unit (PPU), som fjerner fugt, CO2 og de fleste kulbrinter fra luften. Fugt og CO2 skal fjernes for at forhindre, at der dannes is og tøris senere i processen. En PPU består typisk af en køler til afkøling af luften til 40-55F, en kondensatseparator for at fjerne frit vand og 2 beholdere fyldt med tørremiddel og molsigtemateriale, som adsorberer forureningerne, samtidig med at luften passerer igennem. Den ene seng er altid på linje med processen, mens den anden seng regenereres med opvarmet kvælstofaffald for at fjerne akkumulerede forurenende stoffer. Senge skifter automatisk hver 5-8 timer. Luften fra PPU er meget tæt på fugt og CO2 fri. Nogle ældre ASU'er bruger reverserende varmevekslere til at udføre oprydning i frontend. Disse systemer indeholder specielle kryogene varmevekslere, der fryser fugt og CO2 ud, så ren luft kan strømme til destillationsprocessen. Passagerne i varmeveksleren skiftes hvert 3.-10. Minut af en række sommerfugle- og kontraventiler. Den ene passage fjerner forurenende stoffer, mens den anden regenereres af udgående affaldsgasser. Skønt fjernelse af fugt og CO2 ved at vende varmevekslere er økonomisk både med hensyn til kapitalomkostninger og driftsomkostninger. 

    Coldbox 

    Køleboksen indeholder de kryogene varmevekslere, destillationskolonner og tilhørende ventiler og rør. Da dele af dette system er meget kolde, monteres alle komponenter inde i køleboksen og indkapsles derefter i isolering. Kølebokse kan være rektangulære eller cylindriske og er normalt høje, nogle over 200 'afhængigt af kapaciteten og typen af ​​argonsystem. Moderne kølebokse er fyldt med perlitisolering, som er let og let at installere og fjerne, når det er nødvendigt. Ældre kølebokse kan være tæt pakket med kryogen stenuld, der er håndpakket til 14 pund pr. Kubikfod. Det er meget tidskrævende at installere og fjerne. 

    Expander 

    Alle ASU'er undtagen nogle meget små enheder har udvidere. Ekspandere tilvejebringer det nødvendige køleanlæg til fremstilling af væsker i destillationskolonnesystemet. Luft, kvælstof eller affald Nitrogen tilføres ekspanderen, hvilket får hjulet til at dreje og overføre energi til en kompressor, generator eller oliebremse. Denne overførsel af energi får gassen til at køle af. Efterhånden som processen fortsætter, når udløbstemperaturen fra ekspanderen til sidst designtemperaturen, mens søjlesystemet køles ned. 

    Flydende argonsystem 

    Der er 2 almindelige typer flydende argonsystemer. Mange planter leverer slet ikke argonseparationsudstyr. I disse tilfælde forlader de fleste argoner simpelthen ASU med spildgas. Den første type anvender en rå argonsøjle, der koncentrerer argon til 2-3% O2-indhold fra et foder fra lavtrykssøjlen på 88-92% O2. Denne rå argon opvarmes og blandes med brint, inden den kommer ind i en katalytisk reaktor, hvor H2 og O2 kombineres til dannelse af vand. Denne våde argon tørres derefter og afkøles igen til kryogene temperaturer, hvorefter H2 og N2 fjernes i henholdsvis en separator- og destillationskolonne. Kryogene argonsystemer afhænger udelukkende af destillation til oprensning. Da det kræver et stort antal bakker eller pakning at adskille argon fra ilt, kan disse søjler være over 200 fod høje. Mange nye anlæg bruger kryogene argonsystemer for at undgå at bruge en argonkompressor og brint i processen. Ulempen er den lange restitutionstid for at opnå renhed efter opstart eller ked af processen, mange gange over 48 timer ..

  • 03

    Hvad med applikationen og output til luftseparation?

    Lille og mellemstor luftseparation til ilt, kvælstof og argon.

    Alt gasformigt produkt
    På stedet er gasgeneratorer langt den mest almindelige type ASU. Disse planter kan kun producere ilt, ilt og kvælstof eller ilt, kvælstof og argon eller bare kvælstof. I alle tilfælde anvendes de gasser, der ikke er fuldt oprenset, til køling og udluftes til atmosfæren. Disse enheder adskiller luften i flydende form, men bruger køling fra væskerne, inden de forlader køleboksen. Produkterne kommer ud af køleboksen ved forholdsvis lavt tryk og omgivelsestemperatur. Produktkompressorer bruges derefter til at øge produkterne til det krævede headertryk. I nogle processer pumpes flydende produkter gennem hovedvarmevekslerne, hvor de opvarmes til omgivelsestemperatur ved det krævede tryk. Gasgeneratorer producerer typisk mellem 10-2000 korte tons kombineret produkt.

    Alt flydende produkt
    Dette betragtes normalt som en handelsfabrik. Alt ønsket produkt flydende til forsendelse i kryogene transportvogne eller jernbanevogne. Generelt fremstiller disse enheder flydende ilt (LOX), flydende kvælstof (LIN) og flydende argon (LAR), selvom der i nogle olie- / gasproduktionsområder er store flydende kvælstof-ASU'er. Disse produkter leveres i kryogene tanke på brugerens websted, hvor den enten opvarmes tilbage til en gas inden brug eller bruges som væske. Typisk er de eneste brugere, der bruger flydende produkter, madfrysere, oliefeltvirksomheder eller andre processer, der kræver meget kolde temperaturer. Flydende planter er typisk dimensioneret til at producere fra 150 til 1000 korte tons pr. Dag kombineret produkt. Disse ASU'er har en ekstra sektion udstyr, der kaldes en Nitrogen Liquefaction Unit (NLU) for at tilvejebringe den nødvendige køling for at flydende alle produkter. NLU er generelt den største strømbruger i en ASU.

    Kombineret væske- og gasprodukt

    Disse ASU'er, der almindeligvis kaldes "piggyback-planter", producerer for det meste gasformigt produkt til rørledning, men har også NLU'er til at producere flydende produkter til forsendelse uden for stedet. Piggyback-planter er generelt dimensioneret fra 300 til 1000 korte tons kombineret produkt.

    For mere information, kontakt SinoCleansky i dag


  • 04
    Hvad med processen med variabelt trykadsorptionsudstyr?

    PSA-anlæg er baseret på en pålidelig, fleksibel og problemfri vakuumtrykssvingabsorptionsproces (VPSA).

  • 05
    Hvad er fordelene ved kvælstofplanter med høj renhed?

    Mens udstrømningsprocessen med tilbagestrømning ejer funktioner ved højt tryk af nitrogenprodukter uden for tårnet uden indflydelse på renheden og mindre engangsinvestering af komplet udstyr.

Kontakt