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Unidad de separación de aire ASU

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Beijing Sinocleansky Technologies Corp.

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Separación de aire de tamaño pequeño y mediano

1. ASU que fue diseñado con proceso de baja presión.

2. Eliminada la característica de alto consumo de energía en diseños convencionales.

3. Con los más estrictos estándares de salud, seguridad, medio ambiente y calidad (HSEQ).

4. Tecnologías de vanguardia y diseño probado para operaciones confiables.

5. Nuestro portafolio de servicios incluye soporte operativo continuo, capacitación de operadores, mantenimiento y reparaciones, servicios de repuestos, así como modificaciones y renovaciones de plantas.

  • Descripción

  • Especificaciones técnicas

  • Empaquetado y envío

  • Informe y certificaciones

  • Preguntas Frecuentes

DESCRIPCIÓN

Las unidades de separación de aire (ASU) producen oxígeno, nitrógeno, argón y gases raros de alta pureza mediante una combinación de purificación por adsorción, destilación criogénica y compresión interna de productos de alta presión.

Separación de aire que cumple con los más altos estándares de calidad para la producción líquida o gaseosa de gases técnicos mediante el proceso criogénico con tecnología de bandeja o empaque.

cuenta con la serie de plantas ASP y licuadoras y líquidas con proceso basado en tamiz molecular que adsorbe a temperatura normal y expansión booster, se aplica torre de empaque estructural y se extrae argón mediante rectificación total sin hidrógeno y tecnología de proceso interno.

La pequeña ASU innovadora de SinoCleansky, que fue diseñada con un proceso de baja presión, eliminó la desventaja del alto consumo de energía en los diseños convencionales.

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Especificaciones técnicas

Los principales indicadores técnicos de los productos de plantas de separación de aire pequeñas y medianas.

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Empaquetado y envío

Siempre según diseño final para empaquetar en contenedor y envío por mar.

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Informe y certificaciones

Referencia Correo Electrónico [correo electrónico protegido] para obtener una muestra de informe de prueba más detallada.


Preguntas Frecuentes
  • 01
    1. ¿Cuáles son las ventajas de la separación de aire SinoCleansky? Por favor, ilustre más sobre ASU.

    Eliminada la característica de alto consumo de energía en diseños convencionales. La separación de aire es el proceso más común utilizado para extraer uno o todos los componentes principales del aire atmosférico. Los tres componentes principales son nitrógeno (78.1%), oxígeno (20.9%) y argón (9%). Los gases restantes en el aire se encuentran en cantidades mínimas y normalmente no se recuperan. En unidades de separación de aire muy grandes (ASU), el neón, el xenón y el criptón se recuperan en pequeñas cantidades. La separación criogénica del aire utiliza los diferentes puntos de condensación / ebullición de los componentes del aire para permitir la separación por destilación a temperaturas criogénicas. Dado que el aire es una mezcla simple, licuar y destilar el aire proporciona un proceso para separar con éxito el nitrógeno, el oxígeno y el argón. Todas las ASU utilizan este proceso .;

    A presión atmosférica, los principales componentes de aire tienen los siguientes puntos de condensación / ebullición:

    · Nitrógeno -320.4 ° F

    · Oxígeno -297.3 ° F

    · Argón -302.5 ° F

    Dado que el aire es una mezcla simple, licuar y destilar el aire proporciona un proceso para separar con éxito el nitrógeno, el oxígeno y el argón. Todas las ASU utilizan este proceso .;
  • 02

    2.¿Está personalizado para la planta de separación de aire? ¿Cuáles son los equipos clave en ASU?

    Sí, SinoCleansky ofrece productos personalizados y fabricados a medida para los usuarios y nuevos productos para el mercado.

    Componentes de la unidad básica de separación de aire (ASU)
    Compresor de aire principal (MAC) El MAC comprime el aire atmosférico, generalmente a 60-90 PSIG y lo envía al sistema. Estos compresores normalmente funcionan con motores eléctricos. Se proporcionan enfriadores entre etapas para eliminar el calor de compresión entre cada etapa del compresor, de los cuales normalmente hay 2-3.
  • Limpieza frontal

    Las ASU modernas utilizan una unidad prepurificadora (PPU), que elimina la humedad, el CO2 y la mayoría de los hidrocarburos del aire. Se debe eliminar la humedad y el CO2 para evitar que se forme hielo y hielo seco más adelante en el proceso. Una PPU generalmente se compone de un enfriador para enfriar el aire a 40-55 ° F, un separador de condensado para eliminar el agua libre y 2 recipientes llenos de desecante y material de tamiz molecular, que adsorbe los contaminantes mientras deja pasar el aire. Un lecho está siempre en línea con el proceso, mientras que el otro lecho se regenera con nitrógeno residual calentado para eliminar los contaminantes acumulados. Las camas se cambian automáticamente cada 5-8 horas. El aire de la PPU está muy cerca de la humedad y libre de CO2. Algunas ASU más antiguas utilizan intercambiadores de calor reversibles para realizar la limpieza del extremo frontal. Estos sistemas contienen intercambiadores de calor criogénicos especiales que congelan la humedad y el CO2, permitiendo que el aire limpio fluya hacia el proceso de destilación. Los pasos en el intercambiador de calor se cambian cada 3-10 minutos mediante una serie de válvulas de mariposa y de retención. Una pasada elimina los contaminantes mientras que la otra se regenera con los gases residuales que salen. Aunque la eliminación de humedad y CO2 mediante intercambiadores de calor reversibles es económica tanto en el costo de capital como en el costo de operación. 

    Caja fria 

    La caja fría contiene los intercambiadores de calor criogénicos, las columnas de destilación y las válvulas y tuberías asociadas. Debido a que las partes de este sistema están muy frías, todos los componentes se montan dentro de la caja fría y luego se recubren con aislamiento. Las cajas frigoríficas pueden ser rectangulares o cilíndricas y suelen ser altas, algunas de más de 200 'dependiendo de la capacidad y el tipo de sistema de argón. Las cajas frigoríficas modernas están llenas de aislamiento de perlita, que es ligero y fácil de instalar y quitar cuando es necesario. Las cajas frigoríficas más antiguas pueden estar empaquetadas con lana de roca criogénica, que se empaqueta a mano a 14 libras por pie cúbico. La instalación y desinstalación lleva mucho tiempo. 

    Expander 

    Todas las ASU, excepto algunas unidades muy pequeñas, tienen expansores. Los expansores proporcionan la refrigeración necesaria para producir líquidos en el sistema de columna de destilación. Se alimenta aire, nitrógeno o nitrógeno residual al expansor, lo que hace que la rueda gire y transfiera energía a un compresor, generador o freno de aceite. Esta transferencia de energía hace que el gas se enfríe. A medida que continúa el proceso, la temperatura de salida del expansor finalmente alcanza la temperatura de diseño mientras se enfría el sistema de columna. 

    Sistema de argón líquido 

    Hay 2 tipos comunes de sistemas de argón líquido. Muchas plantas no proporcionan ningún equipo de separación de argón. En estos casos, la mayoría de Argón simplemente sale de la ASU con el gas residual. El primer tipo utiliza una columna de argón crudo que concentra argón al 2-3% de contenido de O2 de una alimentación de la columna de baja presión de 88-92% de O2. Este argón crudo se calienta y se mezcla con hidrógeno antes de entrar en un reactor catalítico, donde el H2 y el O2 se combinan para formar agua. Este argón húmedo se seca luego y se enfría de nuevo a temperaturas criogénicas, después de lo cual se eliminan el H2 y el N2 en un separador y una columna de destilación, respectivamente. Los sistemas criogénicos de argón dependen únicamente de la destilación para su purificación. Dado que se necesita una gran cantidad de bandejas o empaques para separar el argón del oxígeno, estas columnas pueden tener más de 200 pies de altura. Muchas plantas nuevas utilizan sistemas criogénicos de argón para evitar el uso de un compresor de argón e hidrógeno en el proceso. La desventaja es el largo tiempo de recuperación para lograr la pureza después de una puesta en marcha o alteración del proceso, muchas veces más de 48 horas.

  • 03

    ¿Qué pasa con la aplicación y los resultados de la separación de aire?

    Separación de aire de tamaño pequeño y mediano para oxígeno, nitrógeno y argón.

    Todo producto gaseoso
    Los generadores de gas en el sitio son, con mucho, el tipo más común de ASU. Estas plantas pueden producir solo oxígeno, oxígeno y nitrógeno u oxígeno, nitrógeno y argón o simplemente nitrógeno. En todos los casos, los gases que no están completamente purificados se utilizan para refrigeración y se ventilan a la atmósfera. Estas unidades separan el aire en forma líquida, pero utilizan la refrigeración de los líquidos antes de que salgan de la caja fría. Los productos salen de la caja fría a una presión y temperatura ambiente bastante bajas. A continuación, se utilizan compresores de producto para aumentar los productos a la presión del cabezal requerida. En algunos procesos, los productos líquidos se bombean a través de los intercambiadores de calor principales donde se calientan a temperatura ambiente a la presión requerida. Los generadores de gas suelen producir entre 10 y 2000 toneladas cortas de producto combinado.

    Todo producto líquido
    Normalmente se considera una planta comercial. Todo el producto deseado se licúa para su envío en remolques de transporte criogénico o vagones de ferrocarril. Generalmente, estas unidades producen oxígeno líquido (LOX), nitrógeno líquido (LIN) y argón líquido (LAR), aunque en algunas áreas de producción de petróleo / gas hay grandes ASU de nitrógeno líquido únicamente. Estos productos se entregan en tanques criogénicos en el sitio de los usuarios, donde se calientan de nuevo a gas antes de usarlos o se usan como líquido. Normalmente, los únicos usuarios que utilizan productos líquidos son congeladores de alimentos, empresas de servicios de yacimientos petrolíferos u otros procesos que requieren temperaturas muy frías. Las plantas de líquidos suelen estar dimensionadas para producir de 150 a 1000 toneladas cortas por día de producto combinado. Estas ASU tienen una sección adicional de equipo llamada Unidad de Licuefacción de Nitrógeno (NLU) para proporcionar la refrigeración necesaria para licuar todos los productos. La NLU es por lo general, con mucho, el mayor consumidor de energía en una ASU.

    Producto combinado de líquido y gas

    Comúnmente llamadas "plantas superpuestas", estas ASU producen principalmente productos gaseosos para uso en tuberías, pero también tienen NLU para producir productos líquidos para su envío fuera del sitio. Las plantas piggyback generalmente tienen un tamaño de 300 a 1000 toneladas cortas de producto combinado.

    Para obtener más información, comuníquese con SinoCleansky hoy


  • 04
    ¿Qué pasa con el proceso del equipo de adsorción de presión variable?

    Las plantas de PSA se basan en un proceso de adsorción por oscilación de presión al vacío (VPSA) fiable, flexible y sin problemas.

  • 05
    ¿Cuáles son las ventajas de la planta de nitrógeno de alta pureza?

    Mientras que el proceso de expansión de reflujo posee características de alta presión de productos de nitrógeno que salen de la torre sin influencia en la pureza, y menos inversión única de equipo completo.

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