+ 86-10-64709959
EN

Yhteystiedot tiedustelu News & Events Resurssikeskus Työpaikat Blogi

kaikki kategoriat

Ilmanerotusyksikkö ASU

Sinä olet täällä : Etusivu>Tuotteet>Ilmanerotusyksikkö ASU

Tuotteet

Yhteystiedot

Beijing Sinocleansky Technologies Corp.

Osoite:

Wangjing SOHO, Chaoyang District, Peking, PR Kiina. Postinumero : 100102

Puhelin:

+ 86-10-64709959

Email:

[sähköposti suojattu] Näytä lisää +

Pieni ja keskikokoinen ilman erotus

1. ASU, joka on suunniteltu matalapaineisella prosessilla.

2. Poisti korkean virrankulutusominaisuuden perinteisissä malleissa.

3. Tiukimpien terveys-, turvallisuus-, ympäristö- ja laatustandardien (HSEQ) kanssa.

4. Huipputeknologiat ja todistettu suunnittelu luotettavaa toimintaa varten.

5. Palveluvalikoimaamme kuuluu jatkuva operatiivinen tuki, käyttäjän koulutus, huolto ja korjaukset, varaosapalvelut sekä laitosmuutokset ja uudistukset.

  • Kuvaus

  • Tekniset tiedot

  • Pakkaus & Toimitus

  • Raportti ja sertifikaatit

  • UKK

KUVAUS

Ilmanerotusyksiköt (ASU) tuottavat erittäin puhdasta happea, typpeä, argonia ja harvinaisia ​​kaasuja yhdistämällä adsorptiopuhdistusta, kryogeenistä tislausta ja korkeapainetuotteiden sisäistä puristusta.

Ilmanerotus, joka täyttää korkeimmat laatustandardit teknisten kaasujen nestemäiselle tai kaasumaiselle tuotannolle käyttämällä kryogeenista prosessia tarjotin- tai pakkaustekniikalla.

sillä on sarja ASP- ja nesteytys- ja nestemäisiä kasveja, joiden prosessi perustuu molekyyliseulaan, joka adsorboituu normaalissa lämpötilassa ja paisuntalaajennuksessa, käytetään rakenteellista pakkaustornia ja argoni uutetaan täydellisellä puhdistuksella ilman vetyä ja sisäistä prosessitekniikkaa.

SinoCleansky-innovatiivinen pieni ASU, joka on suunniteltu matalapaineisella prosessilla, eliminoi suuren virrankulutuksen haitat tavanomaisissa malleissa.

kuva

kuva

Tekniset tiedot

Pienten ja keskisuurten ilmanerotuslaitostuotteiden tärkeimmät tekniset indikaattorit.

kuva

kuva

kuva

Pakkaus & Toimitus

Aina lopullisen suunnittelun mukaan pakattava konttiin ja meritse.

kuva

Raportti ja sertifikaatit

Viite E-mail [sähköposti suojattu] saadaksesi yksityiskohtaisemman testiraportin mallin.


UKK
  • 01
    1. mitkä ovat SinoCleansky-ilmanerotuksen edut? Pls kuvaa enemmän ASU: sta.

    Poisti korkean virrankulutusominaisuuden perinteisissä malleissa. Ilmanerotus on yleisin prosessi, jota käytetään yhden tai kaikkien ilmakehän pääaineosien poistamiseen. Kolme pääkomponenttia ovat typpi (78.1%), happi (20.9%) ja argoni (9%). Ilmassa jäljellä olevat kaasut ovat pieniä määriä eivätkä normaalisti talteen. Hyvin suurissa ilmanerotusyksiköissä (ASU) Neon, Xenon ja Krypton otetaan talteen pieninä määrinä. Kryogeeninen ilmanerotus käyttää ilman komponenttien erilaisia ​​kondensaatio- / kiehumispisteitä erottamisen mahdollistamiseksi tislaamalla kryogeenisissä lämpötiloissa. Koska ilma on yksinkertainen seos, ilman nesteytys ja tislaus tarjoaa prosessin typen, hapen ja argonin erottamiseksi onnistuneesti. Kaikki ASU: n käyttävät tätä prosessia .;

    Ilmakehän paineessa ilma kondensaatio- / kiehumispisteet ovat seuraavat:

    · Typpi -320.4 ° F

    · Happi -297.3 ° F

    · Argoni -302.5 ° F

    Koska ilma on yksinkertainen seos, ilman nesteytys ja tislaus tarjoaa prosessin typen, hapen ja argonin erottamiseksi onnistuneesti. Kaikki ASU: n käyttävät tätä prosessia .;
  • 02

    2. onko räätälöity ilmanerotuslaitokselle? Mitkä ovat ASU: n tärkeimmät laitteet?

    Kyllä, SinoCleansky tarjoaa räätälöityjä, tuottaa räätälöityjä tuotteita käyttäjille ja uusia tuotteita markkinoille.

    Ilmanerotusyksikön (ASU) perusosat
    Pääilmakompressori (MAC) MAC puristaa ilmakehän ilman, yleensä 60-90 PSIG: iin, ja toimittaa sen järjestelmään. Näitä kompressoreita käytetään yleensä sähkömoottoreilla. Vaiheiden väliset jäähdyttimet on tarkoitettu puristamislämmön poistamiseksi kompressorin jokaisen vaiheen välillä, joita normaalisti on 2-3.
  • Etuosan puhdistus

    Nykyaikaiset ASU: t käyttävät esipuhdistinyksikköä (PPU), joka poistaa kosteuden, CO2: n ja useimmat hiilivedyt ilmasta. Kosteus ja CO2 on poistettava jään ja kuivajään muodostumisen estämiseksi prosessin myöhemmässä vaiheessa. PPU koostuu tyypillisesti jäähdyttimestä ilman jäähdyttämiseksi lämpötilaan 40-55F, lauhteenerottimesta vapaan veden poistamiseksi ja kahdesta kuivausaineella ja mooliseulamateriaalilla täytetystä astiasta, joka adsorboi epäpuhtaudet samalla kun päästää ilman läpi. Yksi kerros on aina prosessissa, kun taas toinen kerros regeneroidaan kuumennetulla typpijätteellä kertyvien epäpuhtauksien poistamiseksi. Sängyt vaihtuvat automaattisesti 2-5 tunnin välein. PPU: n ilma on hyvin lähellä kosteutta ja CO8: ta. Jotkut vanhemmat ASU: t käyttävät käänteisiä lämmönvaihtimia etupään puhdistamiseen. Nämä järjestelmät sisältävät erityisiä kryogeenisiä lämmönvaihtimia, jotka sammuttavat kosteuden ja CO2: n, jolloin puhdas ilma virtaa tislausprosessiin. Lämmönvaihtimen läpikulut kytketään 2-3 minuutin välein perhos- ja takaiskuventtiileillä. Yksi kulku poistaa epäpuhtaudet, kun taas toinen uusiutuu poistuvien jätekaasujen avulla. Vaikka kosteuden ja hiilidioksidin poisto vaihtamalla lämmönvaihtimia on taloudellista sekä pääomakustannuksissa että käyttökustannuksissa. 

    Kylmälaatikko 

    Kylmälaatikko sisältää kryogeeniset lämmönvaihtimet, tislauskolonnit ja niihin liittyvät venttiilit ja putkistot. Koska tämän järjestelmän osat ovat erittäin kylmiä, kaikki komponentit asennetaan kylmälaatikon sisään ja suljetaan sitten eristykseen. Kylmälaatikot voivat olla suorakaiteen tai sylinterin muotoisia ja ovat yleensä korkeita, jotkut yli 200 ′ riippuen Argon-järjestelmän kapasiteetista ja tyypistä. Nykyaikaiset kylmälaatikot on täytetty perliittieristeellä, joka on kevyt ja helppo asentaa ja tarvittaessa poistaa. Vanhemmat kylmälaatikot voidaan pakata tiukasti kryogeeniseen kivivillaan, joka on pakattu käsin 14 kiloon kuutiometriä kohti. Asentaminen ja poistaminen on erittäin aikaa vievää. 

    Expander 

    Kaikilla ASU: lla muutamia hyvin pieniä yksiköitä lukuun ottamatta on laajentimia. Laajentimet tarjoavat tarvittavan jäähdytyksen nesteiden tuottamiseksi tislauskolonnijärjestelmässä. Ilmaa, typpeä tai jätetyppiä syötetään laajentimeen, jolloin pyörä pyörii ja siirtää energiaa kompressoriin, generaattoriin tai öljyjarruun. Tämä energiansiirto saa kaasun jäähtymään. Prosessin jatkuessa laajentimen ulostulolämpötila saavuttaa lopulta suunnittelulämpötilan jäähdyttäen pylväsjärjestelmää. 

    Nestemäinen argonijärjestelmä 

    Nestemäisiä argonijärjestelmiä on 2 yleistä tyyppiä. Monet kasvit eivät tarjoa lainkaan argonin erotuslaitteita. Näissä tapauksissa suurin osa argonista poistuu yksinkertaisesti ASU: sta jätekaasun kanssa. Ensimmäisessä tyypissä käytetään raakaa argonipylvästä, joka väkevöi argonin 2-3% O2-pitoisuudeksi matalapainekolonnin 88-92% O2 syötteestä. Tämä raaka argoni lämmitetään ja sekoitetaan vetyn kanssa ennen kuin se menee katalyyttiseen reaktoriin, jossa H2 ja O2 yhdistyvät muodostaen vettä. Tämä märkä argoni kuivataan sitten ja jäähdytetään jälleen kryogeeniseen lämpötilaan, minkä jälkeen H2 ja N2 poistetaan vastaavasti erotin- ja tislauskolonnissa. Kryogeeniset argonijärjestelmät riippuvat puhdistuksessa yksinomaan tislauksesta. Koska argonin erottaminen hapesta kestää paljon alustoja tai pakkauksia, nämä sarakkeet voivat olla yli 200 metriä korkeita. Monet uudet laitokset käyttävät kryogeenisiä argonijärjestelmiä välttääkseen argonkompressorin ja vedyn käytön prosessissa. Haittapuoli on pitkä palautumisaika puhtauden saavuttamiseksi prosessin käynnistämisen tai järkyttymisen jälkeen, monta kertaa 48 tunnin aikana.

  • 03

    Entä ilman erotuksen sovellus ja lähdöt?

    Pieni ja keskikokoinen ilman erotus happea, typpeä ja argonia varten.

    Kaikki kaasumaiset tuotteet
    Paikan päällä olevat kaasugeneraattorit ovat ylivoimaisesti yleisin ASU-tyyppi. Nämä kasvit voivat tuottaa vain happea, happea ja typpeä tai happea, typpeä ja argonia tai vain typpeä. Kaikissa tapauksissa kaasut, joita ei ole täysin puhdistettu, käytetään jäähdytykseen ja poistetaan ilmakehään. Nämä yksiköt erottavat ilman nestemäisessä muodossa, mutta käyttävät jäähdytystä nesteistä ennen kuin ne poistuvat kylmälaatikosta. Tuotteet irtoavat kylmälaatikosta melko alhaisessa paineessa ja ympäristön lämpötilassa. Tuotekompressoreita käytetään sitten nostamaan tuotteet vaadittuun otsikkopaineeseen. Joissakin prosesseissa nestemäiset tuotteet pumpataan päälämmönvaihtimien läpi, missä ne lämmitetään ympäristön lämpötilaan vaaditulla paineella. Kaasugeneraattorit tuottavat tyypillisesti 10-2000 lyhyttä tonnia yhdistettyä tuotetta.

    Kaikki nestemäiset tuotteet
    Tätä pidetään yleensä kauppalaitoksena. Kaikki halutut tuotteet nesteytetään kuljetusta varten kryogeenisissä kuljetusperävaunuissa tai junavaunuissa. Yleensä nämä yksiköt tuottavat nestemäistä happea (LOX), nestemäistä typpeä (LIN) ja nestemäistä argonia (LAR), vaikka joillakin öljyn / kaasun tuotantoalueilla on vain suuria nestemäistä typpeä olevia ASU: ita. Nämä tuotteet toimitetaan kryogeenisiin säiliöihin käyttäjän sivustolla, jossa se joko lämmitetään takaisin kaasuksi ennen käyttöä tai käytetään nesteenä. Nestemäisiä tuotteita käyttävät tyypillisesti vain elintarvikepakastimet, öljykenttäpalveluyritykset tai muut prosessit, jotka vaativat erittäin kylmiä lämpötiloja. Nestemäiset kasvit mitoitetaan tyypillisesti tuottamaan 150-1000 lyhyttä tonnia yhdistettyä tuotetta päivässä. Näillä ASU: lla on lisäosa laitteista, nimeltään typpinesteytysyksikkö (NLU), joka tarjoaa tarvittavan jäähdytyksen kaikkien tuotteiden nesteyttämiseen. NLU on yleensä suurin virrankäyttäjä ASU: ssa.

    Yhdistetty neste- ja kaasutuote

    Nämä ASU: t, joita kutsutaan yleisesti "takaisinkytkentälaitoksiksi", tuottavat enimmäkseen kaasumaisia ​​tuotteita putkistokäyttöön, mutta niillä on myös NLU: ta tuottamaan nestemäisiä tuotteita toimitettaviksi laitoksen ulkopuolelle. Selkäkasvien kasvit ovat yleensä kooltaan 300 - 1000 XNUMX lyhyttä tonnia yhdistettyä tuotetta.

    Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä SinoCleanskyyn tänään


  • 04
    Entä muuttuvan paineen adsorptiolaitteiden prosessi?

    PSA-laitokset perustuvat luotettavaan, joustavaan ja häiriöttömään tyhjiöpaineen heilahdusadsorptioprosessiin (VPSA).

  • 05
    Mitä etuja erittäin puhtaalle typpilaitokselle?

    Vaikka paluuvirtauksen laajennusprosessi omistaa tornista ulos tulevan typpituotteiden korkean paineen piirteitä, joilla ei ole vaikutusta puhtauteen, ja vähemmän kertaluonteisia kokonaisinvestointeja.

Yhteystiedot