+ 86-10-64709959
EN

連絡先 お問い合わせ ニュース Resource Center 採用情報 ブログ

すべてのカテゴリ

空気分離装置ASU

あなたはここにいる : ホーム>製品>空気分離装置ASU

製品

連絡先

北京シノクリーンスキーテクノロジーズ株式会社

住所:

中国北京朝陽区王京SOHO 郵便番号:100102

電話番号:

+ 86-10-64709959

メールアドレス:

[メール保護] もっと見る+

中小規模の空気分離

1.低圧プロセスで設計されたASU。

2.従来設計の高消費電力特性を排除しました。

3.最も厳しい健康、安全、環境および品質(HSEQ)基準を備えています。

4.信頼性の高い操作のための最先端の技術と実績のある設計。

5.当社のサービスポートフォリオには、継続的な運用サポート、オペレータートレーニング、メンテナンスと修理、スペアパーツサービス、およびプラントの改造と改造が含まれます。

  • 説明

  • 技術仕様

  • 包装&送料

  • レポートと認証

  • FAQ

商品説明

空気分離装置(ASU)は、吸着精製、極低温蒸留、高圧製品の内部圧縮を組み合わせて、高純度の酸素、窒素、アルゴン、希ガスを生成します。

トレイまたはパッキング技術を使用した極低温プロセスを使用した、テクニカルガスの液体または気体生産の最高品質基準を満たす空気分離。

常温でのモレキュラーシーブ吸着とブースター膨張に基づくプロセスを備えた一連のASPと液化および液体プラントがあり、構造パッキングタワーが適用され、水素と内部プロセス技術なしで完全整流によってアルゴンが抽出されます。

低圧プロセスで設計されたSinoCleanskyの革新的な小型ASUは、従来の設計における高消費電力の欠点を排除しました。

画像

画像

技術仕様

中小規模の空気分離プラント製品の主要な技術指標。

画像

画像

画像

包装&送料

常に最終的な設計に従って、コンテナに梱包し、海上輸送します。

画像

レポートと認証

参照 メールアドレス [メール保護] より詳細なテストレポートの標本を取得します。


FAQ
  • 01
    1.SinoCleansky空気分離の利点は何ですか? plsはASUについての詳細を示しています。

    従来の設計での高消費電力特性を排除しました。 空気分離は、大気の主成分の78.1つまたはすべてを抽出するために使用される最も一般的なプロセスです。 20.9つの主要な成分は、窒素(9%)、酸素(XNUMX%)、およびアルゴン(.XNUMX%)です。 空気中の残りのガスは微量であり、通常は回収されません。 非常に大きな空気分離装置(ASU)では、ネオン、キセノン、クリプトンが少量回収されます。 極低温空気分離は、空気の成分の異なる凝縮/沸点を利用して、極低温での蒸留による分離を可能にします。 空気は単純な混合物であるため、空気を液化および蒸留することで、窒素、酸素、およびアルゴンを正常に分離するプロセスが提供されます。 すべてのASUはこのプロセスを使用します。;

    大気圧での主成分 空気 次の凝縮/沸点があります:

    · 窒素-320.4°F

    · 酸素-297.3°F

    · アルゴン-302.5°F

    空気は単純な混合物であるため、空気を液化および蒸留することで、窒素、酸素、およびアルゴンを正常に分離するプロセスが提供されます。 すべてのASUはこのプロセスを使用します。;
  • 02

    2.空気分離プラント用にカスタマイズされているかどうか。 ASUの主要な機器は何ですか?

    はい、SinoCleanskyはカスタマイズされた製品をユーザーに提供し、新製品を市場に提供します。

    基本的な空気分離ユニット(ASU)コンポーネント
    メインエアコンプレッサー(MAC)MACは、大気を通常60〜90 PSIGに圧縮し、システムに供給します。 これらのコンプレッサーは通常、電気モーターで駆動されます。 段間冷却器は、コンプレッサーの各段の間の圧縮熱を除去するために提供されます。通常、2〜3段あります。
  • フロントエンドのクリーンアップ

    最新のASUは、空気から水分、CO2、およびほとんどの炭化水素を除去するPrepurifier Unit(PPU)を利用しています。 プロセスの後半で氷とドライアイスが形成されるのを防ぐために、水分とCO2を除去する必要があります。 PPUは通常、空気を40〜55°Fに冷却する冷却装置、自由水を除去する凝縮水分離器、および乾燥剤とモレキュラーシーブ材料で満たされた2つの容器で構成され、空気を通過させながら汚染物質を吸着します。 一方のベッドは常にプロセスに接続されており、もう一方のベッドは加熱された廃窒素で再生され、蓄積された汚染物質を除去します。 ベッドは5〜8時間ごとに自動的に切り替わります。 PPUからの空気は湿気に非常に近く、CO2は含まれていません。 一部の古いASUは、逆熱交換器を使用してフロントエンドのクリーンアップを実行します。 これらのシステムには、水分とCO2を凍結する特別な極低温熱交換器が含まれており、清浄な空気が蒸留プロセスに流れるようになっています。 熱交換器のパスは、一連のバタフライバルブとチェックバルブによって3〜10分ごとに切り替えられます。 一方のパスは汚染物質を除去し、もう一方のパスは排出される廃ガスによって再生されます。 熱交換器を逆にすることによる水分とCO2の除去は、資本コストと運用コストの両方で経済的ですが。 

    コールドボックス 

    コールドボックスには、極低温熱交換器、蒸留塔、および関連するバルブと配管が含まれています。 このシステムの一部は非常に低温であるため、すべてのコンポーネントはコールドボックス内に取り付けられ、断熱材で覆われています。 コールドボックスは長方形または円筒形にすることができ、通常は背が高く、容量とアルゴンシステムのタイプによっては200フィートを超えるものもあります。 最新のコールドボックスはパーライト断熱材で満たされています。パーライト断熱材は軽量で、必要に応じて取り付けと取り外しが簡単です。 古いコールドボックスには、14立方フィートあたりXNUMXポンドまで手作業で梱包された極低温ロックウールがしっかりと梱包されている場合があります。 インストールと削除には非常に時間がかかります。 

    エキスパンダー 

    一部の非常に小さなユニットを除くすべてのASUにはエキスパンダーがあります。 エキスパンダーは、蒸留塔システムで液体を生成するために必要な冷却を提供します。 空気、窒素、または廃棄窒素がエキスパンダーに供給され、ホイールが回転して、コンプレッサー、発電機、またはオイルブレーキにエネルギーが伝達されます。 このエネルギーの移動により、ガスが冷却されます。 プロセスが続くと、エキスパンダーの出口温度は、カラムシステムを冷却しながら最終的に設計温度に達します。 

    液体アルゴンシステム 

    液体アルゴンシステムには2つの一般的なタイプがあります。 多くのプラントは、アルゴン分離装置をまったく提供していません。 これらの場合、ほとんどのアルゴンは単に廃ガスとともにASUを出ます。 最初のタイプは、2〜3%O2の低圧カラムからのフィードからアルゴンを88〜92%O2含有量に濃縮する粗アルゴンカラムを利用します。 この粗アルゴンは、H2とO2が結合して水を生成する触​​媒反応器に入る前に、加温されて水素と混合されます。 次に、この湿ったアルゴンを乾燥させ、再び極低温に冷却した後、H2とN2をそれぞれ分離塔と蒸留塔で除去します。 極低温アルゴンシステムは、精製のために蒸留のみに依存しています。 アルゴンを酸素から分離するには多数のトレイまたはパッキングが必要なため、これらのカラムの高さは200フィートを超える可能性があります。 多くの新しいプラントでは、プロセスでのアルゴンコンプレッサーと水素の使用を回避するために極低温アルゴンシステムを使用しています。 欠点は、プロセスの開始後またはプロセスの混乱後に純度を達成するための長い回復時間であり、48時間以上にわたって何度も発生します。

  • 03

    空気分離のアプリケーションと出力はどうですか?

    酸素、窒素、アルゴン用の中小規模の空気分離。

    すべてのガス状生成物
    オンサイトガス発生器は、ASUの最も一般的なタイプです。 これらの植物は、酸素のみ、酸素と窒素または酸素、窒素とアルゴン、または単に窒素を生成することができます。 すべての場合において、完全に精製されていないガスは冷凍に使用され、大気に放出されます。 これらのユニットは空気を液体の形で分離しますが、コールドボックスを出る前に液体から冷凍を利用します。 製品は、かなり低い圧力と周囲温度でコールドボックスから出てきます。 次に、製品コンプレッサーを使用して、製品を必要なヘッダー圧力まで上げます。 一部のプロセスでは、液体製品はメインの熱交換器を介してポンプで送られ、そこで必要な圧力で周囲温度に温められます。 ガス発生器は通常、10〜2000ショートトンの複合製品を生産します。

    すべての液体製品
    これは通常、商人の植物と見なされます。 必要なすべての製品は、極低温輸送トレーラーまたは鉄道車両で出荷するために液化されます。 一般に、これらのユニットは液体酸素(LOX)、液体窒素(LIN)、および液体アルゴン(LAR)を製造しますが、一部の石油/ガス生産地域には、液体窒素のみのASUがあります。 これらの製品は、ユーザーサイトの極低温タンクに配送され、使用前にガスに戻されるか、液体として使用されます。 通常、液体製品を利用するユーザーは、食品冷凍庫、油田サービス会社、または非常に低温を必要とするその他のプロセスのみです。 液体プラントは通常、150日あたり1000〜XNUMXショートトンの複合製品を生産できるサイズになっています。 これらのASUには、すべての製品を液化するために必要な冷凍を提供するために、窒素液化ユニット(NLU)と呼ばれる機器の追加セクションがあります。 NLUは、一般的にASUで群を抜いて最大のパワーユーザーです。

    液体と気体の組み合わせ製品

    一般に「ピギーバックプラント」と呼ばれるこれらのASUは、パイプラインで使用するために主にガス状の製品を生産しますが、オフサイトで出荷するための液体製品を生産するためのNLUも備えています。 ピギーバックプランツは、一般的に300から1000ショートトンの組み合わせ製品のサイズです。

    詳細については、今日SinoCleanskyにお問い合わせください


  • 04
    可変圧力吸着装置のプロセスはどうですか?

    PSAプラントは、信頼性が高く、柔軟性があり、トラブルのない真空圧力スイング吸着(VPSA)プロセスに基づいています。

  • 05
    高純度窒素プラントの利点は何ですか?

    逆流膨張プロセスは、純度に影響を与えることなく、タワーからの窒素生成物の高圧の特徴を備えており、完全な機器へのXNUMX回限りの投資が少なくて済みます。

連絡先