+ 86-10-64709959
EN

आमच्याशी संपर्क साधा चौकशी बातम्या आणि घटना संसाधन केंद्र करीयर ब्लॉग

सर्व श्रेणी

एअर सेपरेटेशन युनिट एएसयू

आपण येथे आहात: मुख्यपृष्ठ>उत्पादने>एअर सेपरेटेशन युनिट एएसयू

उत्पादने

आमच्याशी संपर्क साधा

बीजिंग सिनोकलियन्स्की टेक्नोलॉजीज कॉर्प.

पत्ता :

वांगजिंग सोहो, चाओयांग जिल्हा, बीजिंग, पीआर चीन. पोस्ट कोड 100102 XNUMX

फोन:

+ 86-10-64709959

ई-मेल:

[ईमेल संरक्षित] अधिक पहा

लहान आणि मध्यम आकाराचे हवा वेगळे करणे

1. एएसयू जे कमी-दाब प्रक्रियेसह डिझाइन केलेले होते.

2. पारंपारिक डिझाइनमधील उच्च उर्जा वापराची वैशिष्ट्ये दूर केली.

3. सर्वात कठोर आरोग्य, सुरक्षा, पर्यावरण आणि गुणवत्ता (एचएसईक्यू) मानकांसह.

4. विश्वसनीय कार्ये करण्यासाठी अत्याधुनिक तंत्रज्ञान आणि सिद्ध डिझाइन.

Our. आमच्या सेवा पोर्टफोलिओमध्ये सतत कार्यरत ऑपरेशनल समर्थन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, देखभाल आणि दुरुस्ती, सुटे भाग सेवा, तसेच वनस्पती बदल आणि सुधारणांचा समावेश आहे.

  • वर्णन

  • तांत्रिक तपशील

  • पॅकेजिंग आणि शिपिंग

  • अहवाल आणि प्रमाणपत्रे

  • FAQ

वर्णन

वायु पृथक्करण युनिट्स (एएसयू) उच्च शुद्धता ऑक्सिजन, नायट्रोजन, आर्गॉन आणि दुर्मिळ वायूंचे उत्पादन सोशोरेशन शुध्दीकरण, क्रायोजेनिक डिस्टिलेशन आणि उच्च दाब उत्पादनांच्या अंतर्गत कम्प्रेशनच्या मिश्रणाद्वारे करतात.

ट्रे किंवा पॅकिंग तंत्रज्ञानासह क्रायोजेनिक प्रक्रिया वापरुन तांत्रिक वायूंच्या द्रव किंवा वायू उत्पादनासाठी उच्च गुणवत्तेच्या मानदंडांची पूर्तता करणारे एअर सेपरेक्शन.

सामान्य तापमान आणि बूस्टरच्या विस्तारावर आण्विक चाळणीवर आधारित प्रक्रियेसह एएसपी आणि लिक्विफाइंग आणि लिक्विड प्लांट्सची मालिका आहे, स्ट्रक्चरल पॅकिंग टॉवर लावला जातो आणि हायड्रोजन व अंतर्गत प्रक्रिया तंत्रज्ञानाशिवाय संपूर्ण सुधारणातून आर्गॉन काढला जातो.

सिनोक्लेन्स्की इनोव्हेटिव्ह स्मॉल एएसयू, जे कमी-दाब प्रक्रियेसह डिझाइन केलेले होते, पारंपारिक डिझाइनमध्ये उच्च उर्जा वापराचे गैरसोय दूर केले.

प्रतिमा

प्रतिमा

तांत्रिक तपशील

लहान आणि मध्यम हवा विभाजन वनस्पती उत्पादनांचे प्रमुख तांत्रिक निर्देशक.

प्रतिमा

प्रतिमा

प्रतिमा

पॅकेजिंग आणि शिपिंग

शेवटी कंटेनरमध्ये पॅकेज करण्यासाठी डिझाइन आणि समुद्राद्वारे शिपिंग.

प्रतिमा

अहवाल आणि प्रमाणपत्रे

संदर्भ ई-मेल [ईमेल संरक्षित] अधिक तपशीलवार चाचणी अहवाल नमुना मिळविण्यासाठी.


FAQ
  • 01
    1. सिनोक्लेन्स्की एअर पृथक्करणसाठी कोणते फायदे आहेत? कृपया एएसयूबद्दल अधिक माहिती देईल.

    पारंपारिक डिझाइनमधील उच्च उर्जा खप वैशिष्ट्य दूर केले. वायु वेगळे करणे ही वायुमंडलीय हवेतील मुख्य घटकांपैकी एक किंवा सर्व घटक काढण्यासाठी वापरली जाणारी सर्वात सामान्य प्रक्रिया आहे. तीन मुख्य घटक नायट्रोजन (78.1%), ऑक्सिजन (20.9%) आणि आर्गॉन (.9%) आहेत. हवेतील उर्वरित वायू शोध काढण्याच्या प्रमाणात आहेत आणि सामान्यत: पुनर्प्राप्त होत नाहीत. खूप मोठ्या एअर सेप्लिकेशन युनिट्समध्ये (एएसयू) नियॉन, झेनॉन आणि क्रिप्टन थोड्या प्रमाणात पुनर्प्राप्त होतात. क्रायोजेनिक हवा पृथक्करण क्रायोजेनिक तापमानात डिस्टिलेशनद्वारे पृथक्करण करण्यासाठी हवेच्या घटकांच्या भिन्न संक्षेपण / उकळत्या बिंदूंचा उपयोग करते. हवा एक साधे मिश्रण असल्याने, वायू द्रवरूप करणे आणि डिस्टिलिंग हवा नायट्रोजन, ऑक्सिजन आणि अर्गोनला यशस्वीरित्या वेगळे करण्याची प्रक्रिया प्रदान करते. सर्व एएसयूची ही प्रक्रिया वापरली जाते .;

    वातावरणीय दाब येथे मुख्य घटक हवा खालील संक्षेपण / उकळत्या बिंदू आहेत:

    · नायट्रोजन -320.4 ° फॅ

    · ऑक्सिजन -297.3 ° फॅ

    · आर्गॉन -302.5 ° फॅ

    हवा एक साधे मिश्रण असल्याने, वायू द्रवरूप करणे आणि डिस्टिलिंग हवा नायट्रोजन, ऑक्सिजन आणि अर्गोनला यशस्वीरित्या वेगळे करण्याची प्रक्रिया प्रदान करते. सर्व एएसयूची ही प्रक्रिया वापरली जाते .;
  • 02

    2. हवा वेगळ्या प्लांटसाठी कोणत्या सानुकूलित? एएसयू मधील प्रमुख उपकरणे कोणती आहेत?

    होय, सिनोक्लेन्स्की सानुकूलित प्रदान करते, वापरकर्त्यांसाठी टेलर-निर्मित उत्पादन आणि बाजारात नवीन उत्पादने तयार करते.

    मूलभूत हवा विभाजन युनिट (एएसयू) घटक
    मेन एअर कंप्रेसर (मॅक) मॅक साधारणपणे 60-90 पीएसआयजी पर्यंत वातावरणीय हवेचे कॉम्प्रेस करते आणि ते सिस्टमला वितरीत करते. हे कॉम्प्रेसर सामान्यत: इलेक्ट्रिक मोटर्सद्वारे चालविले जातात. कॉम्प्रेसरच्या प्रत्येक टप्प्यात कम्प्रेशनची उष्णता दूर करण्यासाठी इंटर्टेज कूलर प्रदान केले जातात, त्यापैकी सामान्यत: 2-3 आहेत.
  • फ्रंट एंड क्लीन अप

    आधुनिक एएसयू प्रीपेरीफायर युनिट (पीपीयू) वापरतात, ज्यामुळे आर्द्रता, सीओ 2 आणि बहुतेक हायड्रोकार्बन्स हवेपासून दूर होतात. प्रक्रियेत नंतर बर्फ आणि कोरडे बर्फ तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी ओलावा आणि सीओ 2 काढून टाकणे आवश्यक आहे. एक पीपीयू सामान्यत: 40-55 एफ पर्यंत हवा थंड करण्यासाठी चिलरपासून बनलेला असतो, मुक्त पाणी काढून टाकण्यासाठी एक कंडेनसेट विभाजक आणि डेसिकॅन्ट आणि तीळ चाळणीच्या सामग्रीने भरलेल्या 2 पात्रे, ज्यामुळे हवा जाण्याची परवानगी देताना दूषित पदार्थांचे शोषण करते. एक बेड नेहमी प्रक्रियेस अनुरूप असतो, तर दुसरा बेड संचयित दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी गरम पाण्याचा नायट्रोजनने पुन्हा तयार केला जातो. बेड प्रत्येक 5-8 तासांनी स्वयंचलितपणे स्विच करतात. पीपीयूमधील हवा आर्द्रतेच्या अगदी जवळ आहे आणि सीओ 2 मुक्त आहे. काही जुने एएसयू फ्रंट एन्ड क्लीनिंग पूर्ण करण्यासाठी रिव्हर्सिंग हीट एक्सचेंजर्सचा वापर करतात. या प्रणालींमध्ये विशेष क्रायोजेनिक उष्णता एक्सचेंजर्स असतात जे ओलावा आणि सीओ 2 गोठवतात, ज्यामुळे स्वच्छ हवेला ऊर्धपातन प्रक्रियेस वाहू दिले जाते. उष्मा एक्सचेंजरमधील पास दर 3-10 मिनिटांत फुलपाखरू आणि चेक वाल्व्हच्या मालिकेद्वारे बदलले जातात. एक पास दूषित पदार्थ काढून टाकतो तर दुसरा जाणारे कचरा वायूंनी पुन्हा निर्माण करतो. उलट उष्मा एक्सचेंजरद्वारे ओलावा आणि सीओ 2 काढून टाकणे भांडवली खर्च आणि ऑपरेटिंग खर्च या दोन्ही बाबतीत किफायतशीर आहे. 

    कोल्डबॉक्स 

    कोल्डबॉक्समध्ये क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंजर्स, डिस्टिलेशन कॉलम आणि संबंधित वाल्व आणि पाइपिंग असतात. या प्रणालीचे भाग अतिशय थंड असल्याने सर्व घटक कोल्डबॉक्सच्या आत बसविले जातात आणि नंतर इन्सुलेशनमध्ये बंद केले जातात. कोल्डबॉक्सेस आयताकृती किंवा दंडगोलाकार असू शकतात आणि सामान्यत: उंच असतात, त्यापैकी क्षमता 200 डिग्रीपेक्षा जास्त असते आणि अर्गॉन सिस्टमच्या प्रकारावर अवलंबून असते. आधुनिक कोल्डबॉक्सेस पर्लाइट इन्सुलेशनने भरलेले आहेत जे आवश्यक असल्यास आवश्यक ते हलके आणि स्थापित करणे आणि काढणे सोपे आहे. जुन्या कोल्डबॉक्सेसमध्ये क्रायोजेनिक रॉकवॉलसह कडकपणे पॅक केले जाऊ शकते, जे प्रति घनफूट 14 पौंड हाताने पॅक केलेले आहे. स्थापित करणे आणि काढणे खूप वेळ घेणारी आहे. 

    स्नायुंना व्यायाम 

    काही फारच लहान युनिट्स वगळता सर्व एएसयूमध्ये विस्तारक असतात. डिस्टिलेशन कॉलम सिस्टममध्ये द्रव तयार करण्यासाठी विस्तारक आवश्यक रेफ्रिजरेशन प्रदान करतात. हवा, नायट्रोजन किंवा कचरा नायट्रोजन विस्तारीकरणाला दिले जाते, ज्यामुळे चाक चालू होते आणि कंप्रेसर, जनरेटर किंवा तेलाच्या ब्रेकमध्ये ऊर्जा हस्तांतरित करते. उर्जेच्या या हस्तांतरणामुळे वायू थंड होतो. प्रक्रिया सुरू असतानाच, स्तंभ प्रणालीला थंड करताना विस्तारकांचे आउटलेट तापमान डिझाइन तापमानात पोहोचते. 

    लिक्विड आर्गॉन सिस्टम 

    लिक्विड आर्गॉन सिस्टमचे 2 सामान्य प्रकार आहेत. बर्‍याच झाडे अर्गॉन विभक्त उपकरणे मुळीच देत नाहीत. अशा परिस्थितीत, बहुतेक अर्गॉन कचरा वायूने ​​एएसयूमधून सहजपणे बाहेर पडतो. पहिल्या प्रकारात क्रूड आर्गॉन स्तंभ वापरला जातो जो 2-3% ओ 2 च्या कमी दाबाच्या स्तंभातील फीडमधून अर्गॉनला 88-92% ओ 2 सामग्रीवर केंद्रित करतो. या क्रूड आर्गॉनला उत्प्रेरक अणुभट्टीमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी हायड्रोजन मिसळते आणि मिसळले जाते, जेथे एच 2 आणि ओ 2 एकत्रितपणे पाणी बनवते. हे ओले अर्गॉन नंतर वाळवले जाते आणि पुन्हा क्रायोजेनिक तापमानाला थंड केले जाते ज्यानंतर एच 2 आणि एन 2 अनुक्रमे विभाजक आणि आसवन स्तंभात काढले जातात. क्रायोजेनिक आर्गॉन सिस्टम पूर्णपणे शुध्दीकरणासाठी ऊर्धपातन अवलंबून असतात. ऑक्सिजनपासून अर्गॉन विभक्त करण्यासाठी मोठ्या संख्येने ट्रे किंवा पॅकिंग घेतल्यामुळे हे स्तंभ 200 फूटांपेक्षा जास्त उंच असू शकतात. प्रक्रियेमध्ये आर्गोन कॉम्प्रेसर आणि हायड्रोजनचा वापर टाळण्यासाठी बर्‍याच नवीन वनस्पती क्रायोजेनिक आर्गॉन सिस्टमचा वापर करतात. नकारात्मक बाजू म्हणजे शुद्धीकरण मिळविण्यापासून किंवा प्रक्रियेस अस्वस्थ होण्यानंतर, शुद्धीकरणासाठी प्रदीर्घ काळ पुनर्प्राप्तीसाठी, बर्‍याचदा 48 तासांपेक्षा जास्त वेळ.

  • 03

    हवेच्या पृथक्करणासाठी अनुप्रयोग आणि आउटपुटबद्दल काय?

    ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि आर्गॉनसाठी लहान आणि मध्यम आकाराचे हवेचे पृथक्करण.

    सर्व वायू उत्पादन
    साइटवर गॅस जनरेटर एएसयूचा सर्वात सामान्य प्रकार आहे. या वनस्पती केवळ ऑक्सिजन, ऑक्सिजन आणि नायट्रोजन किंवा ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि आर्गोन किंवा फक्त नायट्रोजन तयार करतात. सर्व प्रकरणांमध्ये पूर्णपणे शुद्ध नसलेले वायू रेफ्रिजरेशनसाठी वापरले जातात आणि वातावरणास हवेत दिले जातात. हे युनिट्स हवा द्रव स्वरूपात विभक्त करतात, परंतु कोल्डबॉक्समधून बाहेर पडण्यापूर्वी ते रेफ्रिजरेशन द्रवपदार्थापासून वापरतात. बर्‍यापैकी कमी दाब आणि वातावरणीय तापमानात उत्पादने कोल्डबॉक्सवरुन उतरतात. उत्पादनांचे कॉम्प्रेसर नंतर आवश्यक हेडर प्रेशरपर्यंत वाढविण्यासाठी वापरले जातात. काही प्रक्रियांमध्ये, द्रव उत्पादने मुख्य उष्मा एक्सचेंजर्सद्वारे पंप केल्या जातात जेथे आवश्यक दाबाने ते सभोवतालच्या तापमानास गरम केले जातात. गॅस जनरेटर सामान्यत: 10-2000 लघु टन संयुक्त उत्पादन करतात.

    सर्व लिक्विड उत्पादन
    ही साधारणपणे व्यापारी वनस्पती मानली जाते. सर्व इच्छित उत्पादन क्रायोजेनिक ट्रान्सपोर्ट ट्रेलर किंवा रेल कारमध्ये चढण्यासाठी पात्र आहे. सामान्यत: या युनिट्समध्ये लिक्विड ऑक्सिजन (एलओएक्स), लिक्विड नायट्रोजन (एलआयएन) आणि लिक्विड आर्गॉन (एलएआर) तयार केले जातात, तथापि काही तेल / वायू उत्पादन क्षेत्रात केवळ मोठ्या प्रमाणात द्रव नायट्रोजन एएसयू असतात. ही उत्पादने क्रायोजेनिक टाक्यांमध्ये वापरकर्त्याच्या साइटवर दिली जातात, जिथे वापरण्यापूर्वी ते गॅसवर गरम केले जाते किंवा द्रव म्हणून वापरले जाते. थोडक्यात केवळ द्रव उत्पादनांचा वापर करणारे वापरकर्ते फूड फ्रीझर, ऑईल फील्ड सर्व्हिस कंपन्या किंवा इतर प्रक्रिया असतात ज्यांना अत्यंत थंड तापमान आवश्यक असते. लिक्विड वनस्पती सामान्यत: एकत्रित उत्पादनासाठी दररोज १ to० ते १ tons० लहान टन उत्पादनासाठी आकारमान असतात. या एएसयूकडे उपकरणाचा अतिरिक्त विभाग आहे ज्यात नाइट्रोजन लिक्विक्शन युनिट (एनएलयू) म्हणतात ज्यामुळे सर्व उत्पादनांना नूतनीकरण करण्यासाठी आवश्यक रेफ्रिजरेशन दिले जाते. एएसयूमध्ये एनएलयू साधारणपणे सर्वात मोठा उर्जा वापरकर्ता आहे.

    एकत्रित लिक्विड आणि गॅस उत्पादन

    सामान्यत: "पिगीबॅक प्लांट्स" म्हणून ओळखले जाते, या एएसयू पाइपलाइनच्या वापरासाठी मुख्यतः वायूयुक्त उत्पादन करतात, परंतु साइटवर शिपमेंटसाठी द्रव उत्पादने तयार करण्यासाठी एनएलयू देखील असतात. पिग्गीबॅक वनस्पतींचे उत्पादन साधारणत: 300 ते 1000 शॉर्ट टनांचे संयुक्त उत्पादन असते.

    अधिक माहितीसाठी, आज सिनोक्लेन्स्कीशी संपर्क साधा


  • 04
    व्हेरिएबल प्रेशर सोशोशन उपकरणांच्या प्रक्रियेचे काय?

    पीएसए वनस्पती एक विश्वासार्ह, लवचिक आणि त्रास-मुक्त व्हॅक्यूम प्रेशर स्विंग सोर्सॉर्शन (व्हीपीएसए) प्रक्रियेवर आधारित आहेत.

  • 05
    उच्च शुद्धता नायट्रोजन वनस्पतीसाठी कोणते फायदे आहेत?

    शुद्धीवर कोणताही प्रभाव नसलेल्या टॉवरबाहेर बॅकफ्लो विस्तार प्रक्रियेमध्ये नायट्रोजन उत्पादनांच्या उच्च दाबाची वैशिष्ट्ये आहेत आणि संपूर्ण उपकरणांची कमी एक-वेळ गुंतवणूक आहे.

आमच्याशी संपर्क साधा